Montature da vista

1. Cottura del materiale, la cottura è l'inizio della produzione di montature in acetato, come tutti sappiamo, le montature per occhiali in acetato hanno uno svantaggio: si deformano facilmente, la cottura non solo ha lo scopo di ammorbidire l'acetato, quindi è facile da produrre, ma è anche il primo passo per controllare il restringimento. La cottura deve controllare la temperatura e il tempo nel punto più giusto, per garantire che non siano troppo corti o eccessivamente deformati. Diversi colori, lo spessore deve regolare la temperatura e il tempo del forno, questo non è fisso, è necessario sottoporre a molti test prima di procedere alla produzione in serie.

2. L'altro punto è la molatura, e durante la molatura dobbiamo stare attenti alla laminazione, la laminazione avviene tramite rulli che vengono eseguiti in una macchina chiusa, i lavoratori non possono vedere l'effetto in nessun momento, come nella lucidatura a mano, quindi è necessario controllare rigorosamente i tempi.

La nostra laminazione avviene solitamente in 3 fasi: laminazione grossolana, laminazione fine e laminazione squisita; il flusso completo termina in più di una settimana.
3. Inserire l'ago all'interno e montare le cerniere. Fare attenzione a non spostare l'ago di rame dal centro, una volta inserito non è più possibile apportare modifiche o emendamenti.

La cerniera è una parte molto importante nel processo di assemblaggio di una montatura per occhiali, collega il bordo alle stanghette, garantisce la stabilità e la durata della montatura, quindi deve essere posizionata con precisione e durante l'assemblaggio deve essere controllata tempestivamente per regolarla in modo che si apra e si chiuda senza problemi.

La produzione di montature in metallo o in titanio richiede tecnologie avanzate ed è complicata. Per garantire la sicurezza e la massima qualità delle montature, è necessario prestare attenzione a molti dettagli chiave. Il seguente processo è molto importante.

La produzione degli accessori è il primo passaggio fondamentale, gli accessori delle montature degli occhiali, tra cui montatura, aste, punte, cerniere, naselli, viti, ecc., devono avere dimensioni precise, altrimenti è molto difficile nell'assemblaggio finale. Quindi tutti gli accessori devono essere prodotti secondo le specifiche di progettazione e sottoposti a controllo di qualità prima del passaggio successivo.

Saldatura, la saldatura è il collegamento di diversi accessori insieme di una montatura per occhiali, la qualità della saldatura influisce direttamente sulla durata di una montatura per occhiali. Durante la saldatura, è necessario innanzitutto controllare bene la temperatura, quale temperatura è necessaria per utilizzare dobbiamo seguire le istruzioni di ingegneria, dopo che la temperatura è fissata per garantire la posizione di saldatura accurata e mantenere le punte di saldatura pulite e prive di ossidazione. Dopo la saldatura, raffreddare e pulire in tempo per evitare crepe.

Un altro processo importante è la lucidatura, che richiede anche una lucidatura grossolana e una lucidatura squisita. Dobbiamo usare una ruota di stoffa per lucidare, per garantire che le montature degli occhiali in metallo raggiungano l'effetto specchio, specialmente per le montature per occhiali in lega di titanio di fascia alta, l'effetto lucidante influisce sulla qualità della placcatura, che dopo la lucidatura deve essere sottoposta a controllo di qualità uno alla volta, se non è abbastanza a specchio, è necessario rilucidare e poi ripetere il controllo di qualità.

La placcatura serve ad aggiungere uno strato protettivo e a coprire la superficie della montatura degli occhiali, per abbellirne l'aspetto, che deve garantire la sicurezza della placcatura per la pelle e la durata della copertura. Dovremmo selezionare la soluzione di placcatura più adatta per diverse montature di occhiali, come acciaio inossidabile e lega, titanio che utilizza la placcatura IP e montature di occhiali in alluminio che utilizzano il metodo di ossidazione. Durante la placcatura controllare rigorosamente il tempo di placcatura, per evitare una placcatura eccessiva o insufficiente.

per una montatura di occhiali in plastica solitamente i difetti sono la superficie ruvida, la facilità di rottura e l'aspetto scadente, produrre una montatura di occhiali in plastica di qualità superiore non è facile, ma è possibile. Dovremmo padroneggiare i seguenti passaggi importanti:
1. Lo stampo, un super stampo, decide una montatura per occhiali di alta qualità, durante la realizzazione dello stampo, è necessario innanzitutto selezionare un materiale ad alta resistenza e alta resistenza, come acciaio di alta qualità, uno stampo per occhiali di buona qualità può garantire anche la durata dello stampo, quindi è necessario eseguire i dettagli accurati, che durante la produzione non richiedono molta lucidatura a mano.

2. Per le montature degli occhiali, suggeriamo di selezionare il TR90 o altri materiali in nylon, poiché hanno elevata elasticità, elevata resistenza, leggerezza e resistenza alla corrosione. Durante l'iniezione, la cosa più importante è la regolazione dei dati, in particolare la temperatura di iniezione e lo stampo, la temperatura di iniezione usuale è di 200-250 gradi Celsius e la temperatura dello stampo mantiene 50-80 gradi Celsius, ma questa è una stima, dovremmo testare la temperatura più adatta dei design specifici delle montature degli occhiali, ecco i punti chiave per evitare rotture.

3. Per la produzione di occhiali in plastica, anche la spruzzatura di olio è importante e non è facile da controllare. Prima della spruzzatura di olio, è necessario pulire, lucidare attentamente la superficie, per assicurarsi che siano lisce e sufficientemente pulite per evitare punti di polvere e migliorare l'adesione della spruzzatura di olio. Selezionare materiali di spruzzatura di olio di alta qualità, che abbiano una buona forza adesiva, colori uniformi e rispettosi dell'ambiente. E la spruzzatura di olio dei vetri ottici deve essere effettuata in una casa priva di polvere, una volta terminata è necessario eseguire un trattamento di essiccazione, dobbiamo prenderci cura della temperatura e del tempo del forno di essiccazione.